1╃✘、在切割管材時要保障管端的光滑╃✘、平直₪◕₪╃│。

       2╃✘、測量PE電熔管件擋位圈至管件末端的長度（無擋位圈則測產品總長度的一半）₪◕₪╃│。

       3╃✘、用記號筆在待焊接產品上標出步驟2中所測長度₪◕₪╃│。

       4╃✘、用刮刀刮除產品標識長度的氧化層（ 0.1-0.2mm ）◕╃╃，並清理管端毛刺₪◕₪╃│。

       5╃✘、用清潔產品清理管端焊接區及管件的內表面◕╃╃，並用乾淨的抹布擦乾◕╃╃，保障焊接部位完全乾燥◕╃╃，這裡有一點值得注意的是◕╃╃，不要用手去觸控已清潔乾燥的產品表面₪◕₪╃│。

       6╃✘、將PE電熔管件放入管件到標識線處◕╃╃，並檢查配合尺寸₪◕₪╃│。

       7╃✘、使用夾具將管材與管件進行固定◕╃╃，保障管材與管件中心線保持一致◕╃╃，保障在焊接過程中不移位₪◕₪╃│。

       8╃✘、將焊機的插頭放入產品的插口中◕╃╃，保障完全接觸後透過焊機掃描器掃描產品的條形碼（或手動）輸入管件的焊接引數₪◕₪╃│。

       9╃✘、校驗焊機所顯示的熔接引數◕╃╃，如產品型別╃✘、電壓╃✘、加熱時間及冷卻時間◕╃╃，然後按下“開始”按鈕開始焊接過程◕╃╃，在接頭的焊接過程中◕╃╃，整個連線件不能被移動₪◕₪╃│。

       10╃✘、當焊機提示焊接結束後◕╃╃，產品的觀察孔將會正常凸起（根據管材與管件配合間隙不同◕╃╃，觀察孔的高度可能會不同）₪◕₪╃│。